火花機穿孔機就是孔的直徑標準非常小，如其直徑能夠到達只要一根頭發絲那樣細電火花穿孔機可應用于東西和模具制作職業、機床制作業、玻璃工業、轎車制作和制藥職業。首要的應用場合能夠是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔、塑料東西的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。
火花機穿孔機的操作技巧分享：
1.電極導向器與工件要有2mm～3mm的距離。
2.使用的注意事項 a，電極密封圈及電極導向器，均應配合電極銅管直徑大小使用。 b，電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。 c，電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查。 d，檢查電極銅管彎曲或翹曲，請于平板臺上轉動電極銅管，有無彎曲或翹曲情形。
3.加工不穩定，電極消耗快的問題 轉動電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時，不但加工不穩定同時加快電極消耗，孔的精度亦差。電極偏擺如太大，有時加工至某一定深度就無法再作較深之加工了。
4.加工技術:電火花穿孔機加工啟動加工前參數選擇，加工電流選擇根據電極直徑和加工表面粗糙度確定，一般情況電極直徑越大所需的加工電流越大；表面粗糙度越小所需的加工電流應越小，加工速度也越慢。一般： 用Ф0.3電極加工，選擇0.5-2A； 用Ф0.4-Ф0.6電極加工，選擇2-10A； 用Ф0.7-Ф1.5電極加工，選擇5-15A； 用Ф1.5以上電極加工，選擇10-20A； SERVER(伺服給定)：伺服給定指電極伺服的跟蹤速度，其數值根據具體加工情況而定，要使加工穩定并且電極不彎曲，一般情況取50%-80%。
5.加工液使用問題:a，電火花穿孔機加工液直接使用自來水作為工作液。 b，加工液使用蒸餾水或純水或與線切割機相同經處理過之離子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。 c，加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會更好。
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